静电喷塑烘箱-「浩伟电子」

静电喷塑烘箱以前广泛应用于汽车和零部件的喷粉，但喷粉机器人的成本较高。廊县某喷粉机器人在喷粉多个工业零件中的出现，表明工业自动化水平的提高。喷粉机器人的应用需要相应的产品设计、开发、制造和生产，以及相应的企业管理水平。过去，我国小民营企业还没有达到这个水平。完全使用机器人进行喷粉作业不符合我国目前的工业水平。静电粉末喷涂是基于传统喷涂且与静电效应相结合的一项技术，由于其粉末涂料无挥发、可回收、-用等优势，是适应时代背景的-。因此，我们需要根据国情设计一个简单、经济、-的喷粉生产系统，以帮助中小企业获得-的性能：动态喷粉可以用简单的绵羊和经济的喷粉设备来满足生产要求，从而有效地提高生产率和生产效率。

我国许多产品的动态水平。喷粉系统将计算机技术、传感器技术、动态控制技术、微电子技术和电机驱动技术相结合。目前，静电喷塑烘箱的控制主要采用可编程控制器系统提升机系统和工业计算机系统。.单片机的应用比较早，可以从微型到大型发展成各种应用系统，成本较低，但在中芯片计算机上用汇编或语言编写程序更麻烦；：计算机是以微处理器为-的应用系统，其结构类似于计算机。目前，静电喷塑烘箱主要应用于工业中的程序设计、pc机监控和人机领域。面条和数据处理一般用于大型工业设备中，而-硬件系统则建立在应用机的基础上，并在其中固化了通信和编译程序。因此，可以使用简单的编程语言进行编程。同时具有结构简单、操作方便、抗干扰能力强、易于扩展、维护方便等优点。整个喷涂过程包括悬挂、除油、洗涤、陶器、纯水洗涤、干燥、粉末喷涂、固化、冷却和取件。与胶片机相比，它的成本更高。

如今，微处理器的存储容量越来越大，可以连接多个微处理器来实现资源共享；在一些大型复杂系统中，它们经常被用作从机，在现场检测和处理各种生产数据；此外，编程语言也从传统的梯形图和流程图到语言，现在可以使用。演讲。目前主要有两种发展趋势：小、简单、低成本方向；大、高速、多功能方向。静电喷塑烘箱plc的快速发展除了满足工业自动化的客观需要外，还有许多-的优势。它解决了静电喷塑烘箱控制领域普遍关注的-性、安全性、灵活性、方便性和经济性等问题。其主要特点是：-性高，抗干扰能力强；功能完善，通用性强；编程简单，使用方便；静电喷粉设备主要包括喷粉机器人、水平和垂直往复自动喷粉机、静电喷塑烘箱、旋转喷粉机、多轴喷粉机等。设计、安装方便，维修工作量小。现在，产品的系列化、标准化和通用化已经实现。该系统在设计、安装、调试、维护等方-有明显的优势。随着成本性能比的不断提高，其应用范围不断扩大。大致概括如下：开关量的逻辑控制；运动控制；过程控制；数据处理；通信网络。自动喷涂控制系统的一般要求是根据工件的形状、尺寸、位置和速度控制喷枪的启停。同时，静电喷塑烘箱喷枪一般要求速度或喷射角度可调。

喷漆旋碟

系统选用g 型旋碟gear disk，旋碟的外延有-齿口，在旋碟高速旋转时，其离心力使漆料通过圆盘周边齿口成均匀雾状，向四周喷射，在离心力和高压电荷的作用下，涂料形成微粒化，在静电喷塑烘箱喷漆室内分布均匀。由于涂料粒子十分细微，自重轻，同时，颗粒带有-极的高压电荷，极易被吸引到带有+极电荷有时工件为0 电位的工件上去，涂料的涂着效率大大提高在正常的生产条件下，涂着效率为80%以上并使工件的涂膜均匀。喷涂效率已超过机器人旋杯系统。根据设备的运行动作和性能要求，设计静电喷塑烘箱控制系统总体方案，绘制控制原理图，完成硬件选型以及软件编程。

静电喷塑烘箱高压发生器

我公司已完成的项目，其高压发生器采用进口兰氏传统外置式高压发生器，较大输出电压可达100kv，较大输出电流可达2500μa，静电效果-异，涂着效率更高。采用“油浸式”静电喷塑烘箱高压发生器，设备故障率极低，更容易维护保养。高压通过控制柜上的高压控制器来显示和调整大小，操作简单方便。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。

静电喷塑烘箱保护系统

与高压发生器配套使用的防火花装置。安全保护装置是一个喷涂环境内高压电流的监视装置。当静电喷塑烘箱初始喷涂实验时，按规定程序可在安全保护装置上设定一个安全电流值。当工件在高压环境内接受喷涂时，保护装置将频繁测量喷涂过程中的高压电流，并频繁地与设定的安全电流值进行比较，一旦喷涂过程中的高压电流超过设定的安全电流值，保护装置将将立即发出信号给主控制系统响应时间8ms，切断整机的电流，而只有在查找出高压电流偏高的原因并采取措施后，才能恢复设备运转，-不发生电流过大引起的安全事故。并完成设备机械结构的设计计算和详细结构设计，提出喷粉室防尘结构设计，在ug环境中建立设备的三维模型。