静电粉末喷涂设备-「多图」

我国现有木门制作企业约1 万家，其间具有一定规模的企业约2 000家，中小型企业约8 000家。2016 年，我国木门产值约1.350 亿元，同比增加3.8%。在木门产业向资源节约、环境友好方向发展的过程中，木门涂装工艺是非常重要的环节之一。静电粉末喷涂设备在一定程度上可以提高木门的上漆率，减少材料耗费及排放，因此，-到木门制作企业的关注。现有的往复喷涂中空门和小木门，往往浪费30%以上的漆雾，有的则浪费50%以上的漆雾，造成-的环境污染。目前，木门静电喷涂首要用于木门底漆喷涂，其方式有：旋杯式静电喷涂、圆盘式静电喷涂和极针放电式静电喷涂等。前两者是流水线式自动化喷涂设备，其间旋杯式静电喷涂多用于门扇喷涂，圆盘式静电喷涂多用于门套部件喷涂。

而极针放电式静电粉末喷涂设备，多应用在手动喷枪上，具有携带方便、操作简略、成本低的优势。随着对木制品涂装要求提高以及涂料价格的增加，搞效利用水性漆或uv 漆，是木门产业的技能-发展的趋势。但是，由于产值的局限性，配置自动化静电喷涂生产线对中小型木门企业而言，成本投入偏高，因而大多配置静电粉末喷涂设备。手动静电喷枪喷涂木门的表面漆膜及上漆率易受人为因素影响，而上漆率是企业成本操控、涂装的重要目标，手动静电喷枪喷涂的上漆率，更是中小型木门制作企业和成本操控的要点。喷涂后的油漆材料的形状和均匀性由喷嘴喷出，终导致喷涂工件上形成不均匀的油漆膜。鉴此，笔者选用与木门表层材质导电特性附近的巴尔沙木轻质薄板，经过静确测出喷涂前后薄板的及涂料耗费量，对比剖析手动喷枪一般喷涂和静电喷涂的上漆率及其改变规律，为中小型木门制作企业的喷涂设备合理运用提供参考。

在喷涂技术上，静电粉末喷涂设备技术是木制品生产行业中较新的喷涂技术。根据不同涂料的性能，可分为液体雾化静电喷涂和固体粉末静电喷涂。气流导向定向原位静电喷涂装置是一种在喷嘴管内带有同轴喷嘴的空心金属毛细管。一端通过进液管与注射装置连接，另一端与高压静电发生器连接，气流管与喷嘴管与金属毛细管之间形成的空气通道连接。气流导向定向原位静电喷涂装置通过金属针将喷头的进水管与高压线连接，气流管连接喷头外壁与内壁之间的气流通道。静电粉末喷涂设备控制箱控制电压和气流大小，实现气流导向定向静电喷涂。水性静电绝缘漆供应站，由放置在小绝缘箱内的漆桶、固定的供漆泵、大绝缘箱驱动装置、绝缘进料管和静电喷涂设备组成。该设备能有效避免静电泄漏事故的发生。静电粉末喷涂设备主要采用工业机械携带喷枪进行高速往复运动，与被喷涂工件表面形成相对运动，从而均匀喷涂工件表面，其喷涂原理仍为空气喷涂。欧美发达的一些企业已成功地将静电粉末喷涂技术应用于木材表面装饰。英国stilex公司已安装了一套基于光固化技术的中密度纤维板粉末喷涂成套设备。热敏材料的粉末喷涂已成为现实。

静电粉末喷涂设备通过数据模拟，分析了喷枪轨迹组合优化问题，比较了两种不同的喷涂机器人轨迹规划问题的优缺点。通过对空间频域法的研究，静电粉末喷涂设备得到了优化喷涂路径间距的方法。2010年人采用遗传算法和图形搜索优化了火炮路径规划的约束条件。通过cad获取工件模型数据的方法，系统自动生成喷涂轨迹的规划。一些研究人员通过激光-传感器或离线数据获取未知零件的三维几何信息，自动形成喷枪的喷涂轨迹。静电粉末喷涂设备离线编程技术中复杂表面的喷涂。同时，利用solidworks2015三维软件对各部件进行三维建模装配。在喷雾模拟和弹道决策方面也有一些新的方法。从国外喷涂机器人研究发展的角度出发，研究了喷涂机器人的离线编程技术和喷枪的轨迹规划。