喷涂烤箱给您好的建议“本信息长期有效”

我们设计的喷涂烤箱控制器基于stm32微控制器控制器，完成控制器的硬件设计后，需要设计和实现控制器的软件，实现控制器的功能。软件设计采用st的stm32cube作为驱动开发环境，该软件可以在图形界面中配置喷涂烤箱mcu的时钟和外设，直接生成mdk开发的c语言代码，大大节省了mcu的时间。配置提高了开发效率。喷涂烤箱操作面板的设计包括按键输入和led数码管显示，符合静电喷涂控制柜的要求和控制器及外部控制系统的远程监控。 

喷涂烤箱控制板编程控制板主程序包括初始化程序，rs422通信模块，adc模拟数据采样模块，电压电流控制算法模块，气压控制和步进电机驱动模块，eeprom数据存储模块，管理协调软件和数据存储单元。管理协调软件负责各功能软件之间的通信和协调，实现各模块之间的同步;功能软件模块通常由主程序调用子程序和中断程序实现。作为喷涂烤箱的中心，喷涂烤箱操控器是喷涂功率、喷涂的关键所在。 

喷涂烤箱存储模块编程静电喷涂控制器配置参数保存在主板的eeprom中。断电时电源不会丢失。可以再次从启动中读取参数。存储芯片2_slc640是一个64kb电可擦prom，它是8kx8bit结构，存储空间地址为ox0000} ox1fff，页面大小为承诺字节，通过spi接口通信，通信频率-2mhz。喷涂烤箱发送数据包之间的时间间隔是2ms，并且在发送数据之后清除。

由于对喷涂烤箱执行器减压阀的机械控制没有-，因此在软件中必须设定安全调节范围：总气压的100 7080%。我们需要控制的是速度、压力和雾化压力的范围在总压力的1007080％之间，并且当压力超过范围时，调节将停止。由原步进电机模块设计的步进电机转速与输出pwm脉冲频率有关。为了-快速稳定的气压调节，气压调节是分阶段控制的。当误差超过iokpa时，可以全速调节步进电机；因此，在输出端连接等效负载电阻来测试输出电压和电流，并验证采样电路和采样程序。当误差在1--10kpa之间时，可以中速调节步进电机；当气压稳定时，由于气压波动需要调节步进电机，则采用慢速调节。防止因轻微波动或采样波动调整不正确而引起的气压-波动。

喷涂烤箱通信模块程序设计控制主板通过usart1与操作面板进行通信。为了提高数据传输效率和cpu利用率，喷涂烤箱采用dma方式发送和接收usarti。同时，为了接收长度未知的数据，usart1的空闲可以中断dart_it_idle，并在空闲中断处理功能中切换接收缓冲区，提高数据接收容量和速率。控制主板发送的数据包有两种，一种是事件触发的数据包，它由响应面板请求的响应参数组成，另一种是时间触发的数据包，它由定期发送的广播参数组成。为了防止发送数据之间的冲突，对各个参数的优先级进行了划分。数据在每个模块中生成，因此封装参数也在每个模块中。当生成数据时，将调用数据打包子例程来打包数据。同时，有效数据标志的相应位置1指示需要发送数据。当usendataffach不是0时，它表示有数据要发送。喷涂烤箱主程序中调用发送程序。发送程序根据发送优先级判断是否需要发送数据。控制主板发送的数据包有两种，一种是事件触发的数据包，它由响应面板请求的响应参数组成，另一种是时间触发的数据包，它由定期发送的广播参数组成。如果有一个，它发送优先级数据并清除位。控制主板要求usenddataflag的所有8位表示都具有1字节和8位。usenddataflag的对应优先级高于时间触发的广播分组。